目前大部分的供暖鍋爐采用的都是燃煤鍋爐，顯而易見其主要燃料就是煤炭，在燃燒過程中若是鍋爐中的煤炭無法得到完全燃燒的話，就會有一系飛灰可燃物產(chǎn)生。正是這些飛灰可燃物，不僅浪費資源，還會污染空氣，必須得到有效的控制。

在實際工作中，為了能降低燃煤鍋爐中的飛灰可燃物，首先要在保證其制粉出力的情況下，盡量降低煤粉細度，以經(jīng)濟細度為宜。同時，電磁換向閥還可以在保證汽溫、汽壓及負荷的狀況下適當(dāng)降低上層給粉機轉(zhuǎn)速，目的是為了加大基層給粉機轉(zhuǎn)速。

在燃煤鍋爐燃燒的過程中，可適當(dāng)?shù)奶岣叻蹅}煤粉溫度；并將其爐膛的氧量控制在合理的范圍內(nèi)，也能使得燃燒物在爐膛中得到充分燃燒；風(fēng)壓也是影響煤炭燃燒的因素之一，因此降低一次風(fēng)壓，盡可能提高一次風(fēng)溫也會有效果。

對于燃煤鍋爐來說，一定要合理控制它的風(fēng)門開度，保證能得到合適的二次風(fēng)壓、風(fēng)量，在保持燃燒穩(wěn)定的前提下，適當(dāng)開大中間二次風(fēng)擋板開度，這樣就可以使風(fēng)粉充分混合，促進燃燒。

需要盡量防止燃煤鍋爐的制粉體系發(fā)生堵煤及斷煤等不良現(xiàn)象，以免影響其制粉體系運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；在此基礎(chǔ)上保持合理的通風(fēng)量，有效減少燃煤鍋爐中的三次風(fēng)量。

經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整之后，燃煤鍋爐中煤炭的燃燒情況有了很大的改善，從而有效的降低了飛灰可燃物的產(chǎn)生，不管是對節(jié)約資源還是對保護環(huán)境質(zhì)量，都是極其有幫助的。

目前大部分的供暖鍋爐采用的都是燃煤鍋爐，顯而易見其主要燃料就是煤炭，在燃燒過程中若是鍋爐中的煤炭無法得到完全燃燒的話，就會有一系飛灰可燃物產(chǎn)生。正是這些飛灰可燃物，不僅浪費資源，還會污染空氣，必須得到有效的控制。 在實際工作中，為了能降低燃煤鍋爐中的飛灰可燃物，首先要在保證其制粉出力的情況下，盡量降低煤粉細度，以經(jīng)濟細度為宜。同時，電磁換向閥還可以在保證汽溫、汽壓及負荷的狀況下適當(dāng)降低上層給粉機轉(zhuǎn)速，目的是為了加大基層給粉機轉(zhuǎn)速。 在燃煤鍋爐燃燒的過程中，可適當(dāng)?shù)奶岣叻蹅}煤粉溫度；并將其爐膛的氧量控制在合理的范圍內(nèi)，也能使得燃燒物在爐膛中得到充分燃燒；風(fēng)壓也是影響煤炭燃燒的因素之一，因此降低一次風(fēng)壓，盡可能提高一次風(fēng)溫也會有效果。 對于燃煤鍋爐來說，一定要合理控制它的風(fēng)門開度，保證能得到合適的二次風(fēng)壓、風(fēng)量，在保持燃燒穩(wěn)定的前提下，適當(dāng)開大中間二次風(fēng)擋板開度，這樣就可以使風(fēng)粉充分混合，促進燃燒。 需要盡量防止燃煤鍋爐的制粉體系發(fā)生堵煤及斷煤等不良現(xiàn)象，以免影響其制粉體系運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；在此基礎(chǔ)上保持合理的通風(fēng)量，有效減少燃煤鍋爐中的三次風(fēng)量。 經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整之后，燃煤鍋爐中煤炭的燃燒情況有了很大的改善，從而有效的降低了飛灰可燃物的產(chǎn)生，不管是對節(jié)約資源還是對保護環(huán)境質(zhì)量，都是極其有幫助的。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運行的經(jīng)濟性等特點，通常用下述指標來表示鍋爐的基本特性。

（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW.

（二）壓力和溫度對于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標明蒸汽壓力。對于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h.

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強度的指標，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h）

（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟性的指標，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內(nèi)的耗煤量和該段時間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。

說明：

（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。

（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。

（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運行的經(jīng)濟性等特點，通常用下述指標來表示鍋爐的基本特性。 　　（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW. 　　（二）壓力和溫度對于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標明蒸汽壓力。對于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h. 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強度的指標，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h） 　　（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟性的指標，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內(nèi)的耗煤量和該段時間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。 　　說明： 　　（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。 　　（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。 　　（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。

能源對于整個社會的重要性時眾所周知的，但仍有很多行業(yè)存在大量的能源浪費現(xiàn)象，比如供暖行業(yè)，從而直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。這種情況下必須采取相應(yīng)措施強化節(jié)能，而強化供暖鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)就是極為有效的途徑之一。

供暖鍋爐的節(jié)能技術(shù)之一就是通過各種途徑優(yōu)化供暖鍋爐熱效率，因為供暖鍋爐在本質(zhì)上是將能源進行轉(zhuǎn)化的設(shè)備，影響其節(jié)能環(huán)保的因素中，熱效率指標能夠集中表現(xiàn)出綜合系能，所以才會對供暖鍋爐的節(jié)能有著極為重要的意義。

造成供暖鍋爐熱效率不高的原因有很多，比如操作人員沒有嚴格按照操作程序進行、技術(shù)水平不高、爐膛設(shè)計不合理、鍋爐超負荷運轉(zhuǎn)、缺少日常保養(yǎng)及檢修等，這些都會直接導(dǎo)致了鍋爐的能源消耗越來越大，供暖效率卻逐步下降，

其次，供暖鍋爐爐渣含碳量也是另一個影響其節(jié)能的重要因素，同樣也有多方面原因會導(dǎo)致鍋爐爐渣含碳量過高，其中較為明顯的就是煤炭能源的燃燒不充分。而追其根本的話則與鍋爐運行參數(shù)不合理、煤炭粒度過大、燃煤水分、爐膛溫度過低等因素有關(guān)。

供暖鍋爐在運行的過程中還存在一定的熱量損失，這也能夠直接造成能源的大量消耗與浪費，其中排煙熱損失所占比例較大。因此需要嚴控供暖鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。

為了實現(xiàn)供暖鍋爐的節(jié)能環(huán)保要求，要減少上述問題的發(fā)生，具體操作方面可以給供暖鍋爐設(shè)置分層給煤裝置，有效地節(jié)約其的煤炭消耗量；同時嚴密監(jiān)控供暖鍋爐運行狀態(tài)，根據(jù)狀態(tài)情況及時調(diào)整狀態(tài)；另外還要優(yōu)化鍋爐鼓風(fēng)機、引風(fēng)機調(diào)節(jié)方式。

能源對于整個社會的重要性時眾所周知的，但仍有很多行業(yè)存在大量的能源浪費現(xiàn)象，比如供暖行業(yè)，從而直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。這種情況下必須采取相應(yīng)措施強化節(jié)能，而強化供暖鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)就是極為有效的途徑之一。 供暖鍋爐的節(jié)能技術(shù)之一就是通過各種途徑優(yōu)化供暖鍋爐熱效率，因為供暖鍋爐在本質(zhì)上是將能源進行轉(zhuǎn)化的設(shè)備，影響其節(jié)能環(huán)保的因素中，熱效率指標能夠集中表現(xiàn)出綜合系能，所以才會對供暖鍋爐的節(jié)能有著極為重要的意義。 造成供暖鍋爐熱效率不高的原因有很多，比如操作人員沒有嚴格按照操作程序進行、技術(shù)水平不高、爐膛設(shè)計不合理、鍋爐超負荷運轉(zhuǎn)、缺少日常保養(yǎng)及檢修等，這些都會直接導(dǎo)致了鍋爐的能源消耗越來越大，供暖效率卻逐步下降， 其次，供暖鍋爐爐渣含碳量也是另一個影響其節(jié)能的重要因素，同樣也有多方面原因會導(dǎo)致鍋爐爐渣含碳量過高，其中較為明顯的就是煤炭能源的燃燒不充分。而追其根本的話則與鍋爐運行參數(shù)不合理、煤炭粒度過大、燃煤水分、爐膛溫度過低等因素有關(guān)。 供暖鍋爐在運行的過程中還存在一定的熱量損失，這也能夠直接造成能源的大量消耗與浪費，其中排煙熱損失所占比例較大。因此需要嚴控供暖鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。 為了實現(xiàn)供暖鍋爐的節(jié)能環(huán)保要求，要減少上述問題的發(fā)生，具體操作方面可以給供暖鍋爐設(shè)置分層給煤裝置，有效地節(jié)約其的煤炭消耗量；同時嚴密監(jiān)控供暖鍋爐運行狀態(tài)，根據(jù)狀態(tài)情況及時調(diào)整狀態(tài)；另外還要優(yōu)化鍋爐鼓風(fēng)機、引風(fēng)機調(diào)節(jié)方式。

環(huán)保要求不達標鍋爐使用之后，會產(chǎn)生一些對周圍環(huán)境和空氣造成污染的有害物質(zhì)，甚至危害到人們的健康。這種情況下，勢必要想辦法減少鍋爐對外的污染排放，要從哪幾方面時做起？

一方面可以為鍋爐加裝過濾煙囪，對鍋爐排放的煙霧進行過濾，從而減少有害物質(zhì)的排放，達到環(huán)保的要求。另一方面，可以使用燃煤不冒煙的鍋爐，使得鍋爐內(nèi)容的煙霧在內(nèi)部得到充分燃燒。

要知道對環(huán)境造成污染的大部分都是燃煤鍋爐，燃燒的也是煤炭資源，所以可以盡量使用干燥的煤塊，因為濕的煤塊對鍋爐來說會產(chǎn)生很多的煙霧，它們都釋放到空氣中后危害是極大的。

還有一個辦法可以減少鍋爐對外的污染排放，那就是將煙囪置入水中，有利于達到利用再循環(huán)的效果。那有人提議將燃煤鍋爐拆除，不就可以從根源上杜絕污染的產(chǎn)生，但是這樣就真的環(huán)保了嗎？

將燃煤鍋爐拆除之后換成燃氣鍋爐就環(huán)保了嗎？事實上燃氣鍋爐也存在排放污染的情況，產(chǎn)生的氣體也會影響人們的生活質(zhì)量，只是相對少一些。這又回到了我們之前的話題，就是鍋爐的環(huán)保問題。

環(huán)保要求不達標鍋爐使用之后，會產(chǎn)生一些對周圍環(huán)境和空氣造成污染的有害物質(zhì)，甚至危害到人們的健康。這種情況下，勢必要想辦法減少鍋爐對外的污染排放，要從哪幾方面時做起？ 一方面可以為鍋爐加裝過濾煙囪，對鍋爐排放的煙霧進行過濾，從而減少有害物質(zhì)的排放，達到環(huán)保的要求。另一方面，可以使用燃煤不冒煙的鍋爐，使得鍋爐內(nèi)容的煙霧在內(nèi)部得到充分燃燒。 要知道對環(huán)境造成污染的大部分都是燃煤鍋爐，燃燒的也是煤炭資源，所以可以盡量使用干燥的煤塊，因為濕的煤塊對鍋爐來說會產(chǎn)生很多的煙霧，它們都釋放到空氣中后危害是極大的。 還有一個辦法可以減少鍋爐對外的污染排放，那就是將煙囪置入水中，有利于達到利用再循環(huán)的效果。那有人提議將燃煤鍋爐拆除，不就可以從根源上杜絕污染的產(chǎn)生，但是這樣就真的環(huán)保了嗎？ 將燃煤鍋爐拆除之后換成燃氣鍋爐就環(huán)保了嗎？事實上燃氣鍋爐也存在排放污染的情況，產(chǎn)生的氣體也會影響人們的生活質(zhì)量，只是相對少一些。這又回到了我們之前的話題，就是鍋爐的環(huán)保問題。

鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表：

（1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間；

（2）給水調(diào)節(jié)閥前；

（3）省煤器出口；

（4）過熱器出口和主汽閥之間；

（5）再熱器出口、進口；

（6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面；

（7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口；

（8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）；

（9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上；

（10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口；

（11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口；

（12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口；

（13）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表： （1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間； （2）給水調(diào)節(jié)閥前； （3）省煤器出口； （4）過熱器出口和主汽閥之間； （5）再熱器出口、進口； （6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口； （8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）； （9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上； （10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口； （11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口； （12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口； （13）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

燃煤熱水鍋爐爆管之后的影響會波及到排煙問題，使得爐膛溫度降低；另外，這也會導(dǎo)致引風(fēng)機負荷增大，電流增加，能耗提高。既然有如此多不良后果，勢必要正確處理燃煤熱水鍋爐的爆管問題。

在爆管不嚴重且能保持水位的情況下，燃煤熱水鍋爐在短時間內(nèi)可以降低負荷來維持鍋爐運行，等到備用爐啟動后再停爐。不過，如果爆管嚴重，水位不能保持的話就要緊急停爐，但系統(tǒng)中的引風(fēng)機不能停止運行。

燃煤熱水鍋爐爆管之后的影響會波及到排煙問題，使得爐膛溫度降低；另外，這也會導(dǎo)致引風(fēng)機負荷增大，電流增加，能耗提高。既然有如此多不良后果，勢必要正確處理燃煤熱水鍋爐的爆管問題。 在爆管不嚴重且能保持水位的情況下，燃煤熱水鍋爐在短時間內(nèi)可以降低負荷來維持鍋爐運行，等到備用爐啟動后再停爐。不過，如果爆管嚴重，水位不能保持的話就要緊急停爐，但系統(tǒng)中的引風(fēng)機不能停止運行。

大家都知道燃煤鍋爐和燃氣鍋爐是完全不同的兩種鍋爐設(shè)備，但是如果追根究底問起來，大家?guī)缀醵紩Ａ粼凇耙粋€是燒煤的，一個是燒氣的”這樣的答案上。但是作為完全不同的兩種爐型，它們的差異是非常大的，從鍋爐的燃燒方式到燃燒的排放物，都是不同。下面就來詳細說一說燃煤鍋爐與燃氣鍋爐到底不同在哪里：

1.燃燒產(chǎn)物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對人類造成危害。而焦?fàn)t氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

2.通風(fēng)方式

燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。

3.燃料易爆性

燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內(nèi)，遇到明火就會發(fā)生爆炸。危險性較大。

4.鍋爐自動控制

燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負荷來自動調(diào)節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實現(xiàn)自動控制。

這些問題一般是很多想要進行鍋爐改造或者鍋爐選型的客戶好奇的問題，如果進行燃煤改燃氣鍋爐的清潔能源環(huán)保改造，會在減少購買新爐的成本的基礎(chǔ)上，減少氣體污染物的排放。不過要注意，進行煤改氣的鍋爐改造勢必會降低鍋爐效率，鍋爐設(shè)備改造的可行性分析還是非常必要的。

大家都知道燃煤鍋爐和燃氣鍋爐是完全不同的兩種鍋爐設(shè)備，但是如果追根究底問起來，大家?guī)缀醵紩Ａ粼凇耙粋€是燒煤的，一個是燒氣的”這樣的答案上。但是作為完全不同的兩種爐型，它們的差異是非常大的，從鍋爐的燃燒方式到燃燒的排放物，都是不同。下面就來詳細說一說燃煤鍋爐與燃氣鍋爐到底不同在哪里： 1.燃燒產(chǎn)物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對人類造成危害。而焦?fàn)t氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 2.通風(fēng)方式 燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。 3.燃料易爆性 燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內(nèi)，遇到明火就會發(fā)生爆炸。危險性較大。 4.鍋爐自動控制 燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負荷來自動調(diào)節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實現(xiàn)自動控制。 這些問題一般是很多想要進行鍋爐改造或者鍋爐選型的客戶好奇的問題，如果進行燃煤改燃氣鍋爐的清潔能源環(huán)保改造，會在減少購買新爐的成本的基礎(chǔ)上，減少氣體污染物的排放。不過要注意，進行煤改氣的鍋爐改造勢必會降低鍋爐效率，鍋爐設(shè)備改造的可行性分析還是非常必要的。

除塵環(huán)節(jié)對于燃煤蒸汽鍋爐來說是必不可少的，這是為了避免鍋爐產(chǎn)生的煙氣會對環(huán)境造成不良影響。所以當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的含塵進入除塵器之后，就會過陶瓷導(dǎo)向器在旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下使得粉塵和氣體分離。

在這過程中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動，經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。

從除塵器在燃煤蒸汽鍋爐中的工作流程來看，還要將總排氣管可以放置在側(cè)向或頂部；并且當(dāng)煙氣溫度超過400℃的時候，就要在除塵器內(nèi)部設(shè)置保溫層，防止外護鋼板變形，延長設(shè)備使用周期。

除塵環(huán)節(jié)對于燃煤蒸汽鍋爐來說是必不可少的，這是為了避免鍋爐產(chǎn)生的煙氣會對環(huán)境造成不良影響。所以當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的含塵進入除塵器之后，就會過陶瓷導(dǎo)向器在旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下使得粉塵和氣體分離。 在這過程中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動，經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。 從除塵器在燃煤蒸汽鍋爐中的工作流程來看，還要將總排氣管可以放置在側(cè)向或頂部；并且當(dāng)煙氣溫度超過400℃的時候，就要在除塵器內(nèi)部設(shè)置保溫層，防止外護鋼板變形，延長設(shè)備使用周期。